Description

Mesure de l'arrivée d'acide sulfurique

Besoins pour ce point de mesure

  • Le fonctionnement est maintenu même en cas d'effets de dégazage comme dans le cas de l'oléum
  • Sorties débit, densité et concentration en option

Description

Mesure de température dans le réacteur d'acide sulfurique/oxime

Besoins pour ce point de mesure

  • Fourreaux métalliques résistants aux produits chimiques
  • Têtes de connexion disponibles jusqu'à IP68

Description

Mesure d'arrivée d'ammoniaque aqueuse dans le process Beckmann

Besoins pour ce point de mesure

  • Choix approprié des matériaux de revêtement
  • Sortie de conductivité en option

Description

Mesure de débit de recirculation de benzène

Besoins pour ce point de mesure

  • Maintien du fonctionnement en cas d'entraînement d'air ou de gaz dans le benzène
  • Sorties débit, densité et concentration en option

Description

Mesure de niveau d'hydrogénation

Besoins pour ce point de mesure

  • Distances de mesure jusqu'à 100 m
  • Contact gratuit

Description

Mesure de débit de caprolactame brut produit

Besoins pour ce point de mesure

  • Certifié SIL (SIL 2/3)
  • Pour des températures élevées jusqu'à +400°C /+752°F

Description

Mesure alternative de débit de caprolactame brut produit

Besoins pour ce point de mesure

  • Certifié SIL (SIL 2/3)
  • Pour les conduites plus larges jusqu'à DN600 / 24" (SIL) ; non-SIL jusqu'à DN2000 / 80"

Description

Mesure de pression de caprolactame brut dans le réservoir de filtrage et l'évaporateur

Besoins pour ce point de mesure

  • Contrôle de la résistance du filtre

Description

Mesure de débit et de température de chauffage de vapeur du distillateur

Besoins pour ce point de mesure

  • Calculateur d'énergie intégré
  • Pression et température intégrées via HART

Description

Mesure de pression d'évaporation

Besoins pour ce point de mesure

  • Contrôle de process

Description

Mesure de température de caprolactame

Besoins pour ce point de mesure

  • Fourreaux métalliques résistants aux produits chimiques
  • Pointe effilée pour une réaction rapide

Description

Mesure de niveau par pression différentielle dans la distillation de caprolactame

Besoins pour ce point de mesure

  • Contrôle de l'extraction du puisard

Description

Vanne de régulation intégrée avec mesure de débit, de pression et de température de l'eau

Besoins pour ce point de mesure

  • Gestion des eaux de refroidissement
  • contrôle local / DCS séparé non nécessaire

Vue d'ensemble

Production de caprolactame dans le process de chimie organique

Surveillance continue pour garantir de hauts niveaux de pureté dans la production de caprolactame

Le caprolactame ou ε-Caprolactame, pour être précis, dont on produit des mégatonnes chaque année à travers le monde, sert principalement de matériau de base dans la fabrication de fibres de polyamide-6 (marque Perlon). Presque tous les process de fabrication industriels actuels utilisent du cyclohexanone comme étape intermédiaire et peuvent, en gros, être divisés en trois étapes :
Premièrement, le cyclohexanone est produit à partir d'hydroxyde d'ammonium et de benzène. Deuxièmement, le cyclohexanone peut être converti en une substance de base, l'oxime de cyclohexanone, à l'aide d'hydroxylamine et d'acide sulfurique. Cette substance réagit à une autre étape du process, en présence d'acide sulfurique et d'oxime, via le process Beckmann, pour se transformer en ε-Caprolactame (caprolactame brut). Celui-ci doit ensuite être séparé de la phase de sulfate d'ammonium. L'hydrogénation en présence de nickel de type Raney augmente fortement le rendement de caprolactame. Les étapes suivantes du process impliquent la purification et la concentration du monomère de caprolactame par extraction, distillation et cristallisation.

La complexité du process de production de caprolactame exige une commande de process optimale, afin de garantir le respect des exigences de qualité pour la fabrication, ainsi que la productivité maximale. KROHNE propose une gamme d'équipements de mesure éprouvés pour répondre aux exigences de performances maximales. De plus, les conditions de process de fabrication du caprolactame sont soumises à des défis supplémentaires à cause des exigences environnementales sans cesse plus importantes, exigeant moins de gaz à effet de serre, une consommation d'énergie moindre et la minimisation de la production de sels d’ammonium. Cela exige une surveillance continue et précise des paramètres de process, tels que la pression, le débit et la température. Les appareils KROHNE des gammes OPTIBAR, OPTIMASS, OPTIFLUX et OPTITEMP garantissent cela. Ils génèrent des informations valides en temps réel pour le système de commande du process, ils sont extrêmement robustes et fonctionnent de manière fiable, même avec des produits à mesurer très agressifs, comme l'acide sulfurique. Les systèmes KROHNE peuvent donc garantir un fonctionnement fiable de l'installation de production de caprolactame.

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